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各种污泥脱水设备的处理量问题
近几日会听到一些客户说某某设备处理量太小，污泥脱水设备主流的无非就是压滤机与离心机，压滤机单台的处理量有几立方到上百立方的， 那么影响压滤机工作效率的因素有哪些？
确保压滤机高效率工作的对策和建议
1 要保持合理的入料压力
入料压力是压滤过程的主要动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是，过高的入料压力容易造成设备的磨损；入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不理想，所以，入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，压力控制在11～12MPa，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在14～15MPa为宜，但是不能大于18MPa，以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过阀门调节压力，也可以通过入料泵电机的变频实现压力的合理调整；
2 保证合理水平的入料浓度
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国氧化铝企业一般是较低固含底流进入压滤机，过高底流浓度给沉降槽耙机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式跳停，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证沉降槽耙机的正常运转；
离心机在工作时，其处理量会根据外界的具体情况而有所不同，一般来讲，离心机的处理量会受到以下五大因素的影响：
离心机处理量由以下五项因素决定：
1.出料浓度要求：分离因数越高处理量越大、转鼓的直径，直径越大，处理量越大。
2.操作工人的熟练程度：对设备操作性能的掌握也关系到生产能力 。
3.进料浓度的多少：浓度高则处理量少。
4.处理物料的颗粒大小及黏度：颗粒越小，黏度越大处理量越小。
5.工作转速：转速越高，处理量也是越大。
认识离心机从这里开始
离心机有很多种，例如医用离心机、实验室离心机、卧螺离心机等等，那么如果想要真正的认识和了解离心机，应该从哪里开始呢?
对于离心机的使用信息你了解多少呢?主要从以下几方面出发：
1.手动操纵器的说明;
2.对设定与调整的说明;
3.停机的模式和方法(特别是紧急停车);
4.启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的误操作和防范措施;
5.关于无法由设计者通过采取安全措施消除风险的信息;
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